客戶使用PET離型膜出現的問題及解決方法有哪些

　　客戶使用PET離型膜出現的問題及解決方法有哪些呢?我們來為大家結實一下。膠帶與PET離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發出啪、啪的聲響。反剝離，該剝離的材料沒有剝離。沖切好放置一段時間后膠帶與PET離型膜無法剝離。PET膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。PET膜在放卷收卷過程中產生靜電，吸附灰塵。

　　針對上面提到的PET離型膜的一些現象，通常有如下原因：PET離型膜與膠帶剝離時會有聲音，一是因為離型力過大，其次就是薄膜涂布不均造成的結果。反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，PET離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了巨大的變化。

　　PET離型膜與膠帶粘合在一起后如果不能剝離，一般是薄膜涂布不均產生的，有些PET膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

　　PET離型膜如果產生靜電，可以在設備和設施上進行改進。一般具備資格的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇防抗靜電離型膜。